數(shù)控機床的導(dǎo)軌主要故障形式有如下幾種：

1、導(dǎo)軌研傷

機床長期使用，地基與床身水平有變化，使導(dǎo)軌局部單位面積負荷過大；長期加工短工或承受過分集中的負荷，使導(dǎo)軌局部磨損嚴(yán)重；潤滑不良、材質(zhì)不佳；質(zhì)量不符合要求；機床維護不良，導(dǎo)軌里落入贓物。

2、導(dǎo)軌上移動部件運動不良或不能移動

導(dǎo)軌面研傷；導(dǎo)軌壓板研傷；導(dǎo)軌鑲條與導(dǎo)軌間隙太小，調(diào)的太緊。

3、加工面在接刀處不平

直線度超差；工作臺塞鐵松動或塞鐵彎度太大；機床水平度差，使導(dǎo)軌發(fā)生彎曲。

西門子804D數(shù)控系統(tǒng)維修保養(yǎng)在點動狀態(tài)下使刀架先慢后快運動，并進行倍率變換。主軸變擋試驗可按說明書中規(guī)定的變檔指令進行。各軸做正負兩個方向的超程試驗。機床超程保護有兩種，一是軟件存儲極限保護，另一種硬件保護。超程狀態(tài)表現(xiàn)為控制機報警和屏幕上有顯示，另外液壓站電源切斷。如果超程保護不起作用，將造成機械部件損壞。用按鍵、開關(guān)、人工操縱對機床進行功能試驗。試驗其動作的靈活性、平穩(wěn)性以及功能的可靠性。（2）任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止（包括制動）的連續(xù)試驗，連續(xù)操作不少于七次。（3）主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗。轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5%。（4）任選一種進給量，將啟動、進給和停止動作連續(xù)操作，在X、Z軸的全部行程上。